TGK系列數控深孔刮削滾光機
TGK系列數控型刮削滾光機是公司研制開發(fā)的新一代刮削滾光機。該機床可實現工件的刮削滾光加工,該機床的主要特征就是加工效率高,性能穩(wěn)定,智能簡便化的數控操作系統,整體美觀、統一整潔的外形,更具良好的防油飛濺防滲漏的環(huán)保措施。設備為工件固定和刀具單旋轉結構設計,采用刮削+滾壓組合加工工藝,有效的解決目前熱軋鋼管深孔粗加工跑偏嚴重,冷撥鋼管深孔精加工后直線度差的現象,領先解決國內外深孔加工的重大攻關難題。主要用于液壓缸缸筒零件的深孔鏜滾壓組合加工。
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TGK系列數控深孔刮削滾光機
TGK系列數控型刮削滾光機是公司研制開發(fā)的新一代刮削滾光機。該機床可實現工件的刮削滾光加工,該機床的主要特征就是加工效率高,性能穩(wěn)定,智能簡便化的數控操作系統,整體美觀、統一整潔的外形,更具良好的防油飛濺防滲漏的環(huán)保措施。
設備為工件固定和刀具單旋轉結構設計,采用刮削+滾壓組合加工工藝,有效的解決目前熱軋鋼管深孔粗加工跑偏嚴重,冷撥鋼管深孔精加工后直線度差的現象,領先解決國內外深孔加工的重大攻關難題。主要用于液壓缸缸筒零件的深孔鏜滾壓組合加工。快速刮削滾壓加工后,精度可達IT7-8級,表面粗糙度最高可達Ra0.2-0.4μm,加工效率是傳統:粗鏜→半精鏜→浮鏜→滾壓深孔加工工藝的10倍,是一般衍磨機的20倍。該機床配備有刀具自動漲縮控制模塊,具備專用的韓式氣動和德式液壓漲刀退刀系統,加工余量為直徑方向0.2-8mm均可加工。
該機床的加工方式為:工件固定,刀具旋轉并通過進給傳動系統做進給運動。
TGK系列機床配備德國SIEMENS 808數控系統;主軸箱采用交流變頻主軸電機驅動,無級調速,主軸軸承采用高精度軸承,回轉精度高。進給箱采用交流伺服電機驅動,無級調速;床體選用優(yōu)質鑄鐵鑄造,雙平導軌保證了機床整體剛性及良好的導向性,四周設防護結構。機床配備自動排屑機及磁性分離器,紙質過濾器等,充分保證冷卻液潔凈回收、重復利用。過濾精度可達到20 μm。
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